Całkowicie automatyczna giętarka do rur
Czym jest w pełni automatyczna giętarka do rur?
W pełni automatyczna giętarka do rur to specjalistyczna maszyna przemysłowa używana do automatycznego gięcia rur lub przewodów do określonych kształtów lub kątów, bez konieczności ręcznej interwencji. Maszyny te wykorzystują technologię komputerowego sterowania numerycznego (cnc) w celu precyzyjnego kontrolowania procesu gięcia, zapewniając dokładność i spójność giętej rury lub przewodu.
Zalety w pełni automatycznej giętarki do rur
Precyzja i dokładność
Zapewnij precyzyjne i dokładne wygięcia rur, umożliwiając spójność produktów końcowych. Ta precyzja jest kluczowa w zastosowaniach, w których wymagane są dokładne wymiary, np. w budownictwie i produkcji.
Wszechstronność
Maszyny te mogą obsługiwać rury i przewody o różnych rozmiarach, materiałach i grubościach. Mogą zginać różne rodzaje metali, w tym stal, aluminium i miedź, a także tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe. Ta wszechstronność umożliwia ich wykorzystanie w różnych gałęziach przemysłu.
Efektywność kosztowa
Zmniejsz marnotrawstwo materiałów, wykonując precyzyjne zagięcia, minimalizując odpady i obniżając koszty. Zwiększają również wydajność, umożliwiając szybszą produkcję i niższe koszty pracy, co prowadzi do ogólnych oszczędności kosztów.
Wysoka prędkość produkcji
Zautomatyzowane maszyny do gięcia rur mogą produkować dużą ilość dokładnie wygiętych rur w krótkim czasie. Ta wysoka prędkość produkcji jest niezbędna do dotrzymywania terminów w procesach produkcyjnych.
Dlaczego właśnie my
Nasz produkt
Giętarka do rur, maszyna do formowania końcówek rur, maszyna do cięcia i inne maszyny do obróbki rur.
Sposób nakładania produktu
Dostarczamy zintegrowane zestawy urządzeń do obróbki rur dla przemysłu motoryzacyjnego, sprzętu do gimnastyki, mebli z rur stalowych, hydrauliki i branży kąpielowej.
Nasz certyfikat
Przeszliśmy proces certyfikacji systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015 i otrzymaliśmy certyfikat CE.
Nasze usługi
Utworzyliśmy standaryzowaną sieć obsługi przed- i posprzedażowej i zapewniamy naszym klientom dobrą i szybką obsługę.
Ręczna giętarka do rur
Jest to produkt przeznaczony do gięcia ręcznego, ściśle rzecz biorąc, można go uważać jedynie za narzędzie.
Zwykła elektryczna giętarka do rur
Jest to udoskonalona wersja ręcznej giętarki do rur. Zamiast gięcia ręcznego można ją uznać za pierwszą generację giętarki do rur.
Giętarka do rur CNC elektryczna
Na podstawie ulepszonego produktu elektrycznej giętarki do rur, część sterowania kątem została ulepszona, regulacja kąta jest wygodniejsza, a wartość błędu kąta jest niewielka, co praktycznie oszczędza mnóstwo żmudnego czasu i kosztów pracy, a cena jest umiarkowana i bardzo wysoka.
Półautomatyczna giętarka do rur sterowana numerycznie
Półautomatyczna hydrauliczna giętarka do rur rozbija działanie gięcia i wykorzystuje ciśnienie hydrauliczne do napędzania zaciskania i wycofywania, wycofywania gięcia, pomocniczego przesuwania i wycofywania szprych, przesuwania i wycofywania rdzenia oraz innych działań. Hydrauliczna giętarka do rur jest zwykłą automatyczną giętarką do rur z płaskim zwijaniem. Działanie rury jest automatyczne, gdy rura jest produkowana, ale jej podawanie, obracanie itp. są wykonywane ręcznie przez linijkę pozycjonującą kąt maszyny o stałej długości.
Hydrauliczna giętarka do rur CNC z trzpieniem
Maszyna wykorzystuje napęd hydrauliczny i cyfrową regulację kąta. Jej funkcjonalność jest podobna do funkcji giętarki do rur cnc electric, ale ma tę zaletę, że może obrabiać cienkościenne rury ze stali nierdzewnej i zwiększa wydajność gięcia.
W pełni automatyczna giętarka do rur CNC
Najbardziej zaawansowany sprzęt w kategorii giętarek do rur, który może automatycznie podawać rurę, automatycznie ją obracać i automatycznie wyginać kształt.
Jak używać w pełni automatycznej giętarki do rur
W pełni automatyczna giętarka do rur jest stosunkowo kompaktowa. Od łoża do głowicy, wiele części jest używanych z częściami o wysokiej niezawodności. W pełni automatyczna giętarka do rur jest napędzana ciśnieniem hydraulicznym, kontrolowana przez mikrokomputer, system wyświetlania operacji jest typu dotykowego, operator może szybko sprawić, że sprzęt wykona wymagane polecenie, przygotowanie idealnego sprzętu. Ponadto, jej tryb pracy jest również bardziej elastyczny, automatyczna obsługa, obsługa ręczna, półautomatyczna obsługa może być.
Przed rozpoczęciem sprawdź wszystkie części
Automatyczna giętarka do rur CNC należy do urządzeń precyzyjnych, żadne jej ogniwo nie jest nieostrożne, więc aby mieć pewność, że sprzęt będzie mógł być normalnie używany przez długi czas, przed formalnym użyciem należy wyrobić w sobie nawyk sprawdzania części, głównie po to, aby zobaczyć, czy linie mogą działać normalnie.
Praca bez obciążenia
W normalnych okolicznościach automatyczna giętarka do rur sterowana numerycznie powinna być przed uruchomieniem uruchomiona bez obciążenia, aby zminimalizować ryzyko błędu podczas cięcia.
Działanie parametrów wprowadzania danych za pomocą ekranu dotykowego
Podczas korzystania z automatycznej giętarki do rur CNC należy wprowadzić odpowiedni kąt gięcia za pomocą ekranu dotykowego, a następnie wykonać operację, co pozwala na wydajne i dokładne przygotowanie wielokątowej giętarki do rur.
Odetnij zasilanie na czas
Pod koniec użytkowania należy nie tylko odłączyć urządzenie od zasilania, ale także wykonać dobrą robotę czyszczącą i konserwacyjną.
Środki ostrożności dotyczące w pełni automatycznej giętarki do rur
Zwłaszcza gdy w pełni automatyczna giętarka do rur jest ustawiona na tryb całkowicie automatyczny, będzie działać automatycznie, a o wypadek nietrudno, jeśli ktoś znajdzie się w jej pobliżu.
Regulacja całkowicie automatycznej giętarki do rur powinna wyeliminować konieczność jednoczesnej obsługi narzędzia przez dwie osoby oraz korzystania z ekranu dotykowego.
Podczas czyszczenia automatycznej giętarki do rur należy wyczyścić nie tylko zbiornik oleju, ale również filtr wlotowy oleju.
Wszystkie części w pełni automatycznej giętarki do rur muszą być szczelnie dokręcone, aby uzyskać ostateczny efekt cięcia, dlatego konieczna jest regularna konserwacja i kontrola szczelności każdej części.
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy i kosmiczny wykorzystuje różnorodne giętarki profilowe, takie jak giętarka CNC, do produkcji produktów takich jak przewody hydrauliczne, układy wydechowe, przewody silnikowe, ramy siedzeń i przewody paliwowe. Jednym z najtrudniejszych wyzwań dla przemysłu lotniczego i kosmicznego jest tworzenie trwałych i solidnych zagięć za pomocą giętarki do rur stalowych, aby spełnić standardy branżowe.
Branża motoryzacyjna
Sektor motoryzacyjny w dużym stopniu polega na giętarkach trzpieniowych, aby zminimalizować owalność rur cienkościennych podczas gięcia. Obecne giętarki do rur mogą również pomóc wyeliminować zmarszczki na wewnętrznym promieniu gięcia.
Precyzyjne gięcie w motoryzacji wymaga ekstremalnie wysokiej precyzji i powtarzalności, aby sprostać masowym wymaganiom producentów samochodów. Zapotrzebowanie na gięcie w motoryzacji również stale się zmienia. W rezultacie giętarki do rur są używane do produkcji układów wydechowych w motoryzacji, przewodów hamulcowych i paliwowych, ram siedzeń, elementów konstrukcyjnych i układów chłodzenia.
Przemysł ciężarówek
W przemyśle ciężkich samochodów ciężarowych gięcie małych i precyzyjnych promieni jest często wykonywane na trudnych do gięcia materiałach rurowych i rurowych ze stali nierdzewnej 409 lub 304. Materiały te można giąć tylko za pomocą wysokiej jakości giętarek do rur, ponieważ wymagają dużych rur o wysokiej wytrzymałości. Nasze giętarki do rur i giętarki profili blma są używane do produkcji przewodów paliwowych, przewodów silnikowych, wielu elementów konstrukcyjnych i innych niestandardowych wyrobów do ciężkich samochodów ciężarowych, które w jak największym stopniu zaspokajają potrzeby wielu klientów.
Przemysł stoczniowy
Od małych statków po statki handlowe, technika gięcia rur jest często wykorzystywana do tworzenia przewodów hydraulicznych, układów wydechowych, przewodów paliwowych i przewodów wodnych.
Procesy robocze w pełni automatycznej maszyny do gięcia rur
Gięcie rur, lub gięcie rur, jest jednym z podstawowych procesów obróbki. Z definicji gięcie rur jest uważane za każdy proces formowania metalu stosowany do trwałego formowania rur lub przewodów. Ta procedura obróbki może być procesem gięcia w formie lub gięcia w formie swobodnej.
Giętarki do rur mogą być ręczne, wspomagane hydraulicznie, napędzane hydraulicznie, pneumatyczne lub obsługiwane za pomocą serwosilnika elektrycznego. Proces gięcia rur obejmuje gięcie ciśnieniowe, gięcie obrotowe rozciągające, gięcie walcowe i gięcie indukcyjne.
Proces gięcia rozpoczyna się od załadowania rury lub przewodu do maszyny i zaciśnięcia jej w miejscu, gdzie pomiędzy dwoma matrycami, matrycą zaciskową i matrycą gięcia. Dwie inne matryce luźno trzymają samą rurę, są to matryca ciśnieniowa i matryca wycierająca.
Proces gięcia polega na użyciu sił mechanicznych do dociskania rury lub przewodu do formy, zmuszając rurę lub przewód do dopasowania się do kształtu formy. Zazwyczaj rura pozostaje na miejscu, gdy jej koniec obraca się i toczy wokół matrycy. Różne formy procesu obejmują przepychanie rury magazynowej przez rolki i wyginanie jej w proste łuki. W przypadku procesów gięcia wielu rur trzpień jest umieszczany wewnątrz rury, aby zapobiec zapadnięciu się. Rura jest utrzymywana w napięciu przez skrobak, aby zapobiec jakimkolwiek uszkodzeniom podczas procesu naprężania. Formy wycieraczek są zwykle wykonane z miększych materiałów, takich jak aluminium lub mosiądz, aby uniknąć uszkodzenia lub zarysowania wygiętego materiału.
Jak wybrać w pełni automatyczną giętarkę do rur
Wybierz maszynę na podstawie ceny, a nie typu
Budżet, choć ważny, jest tylko jednym z wielu ważnych czynników przy wyborze w pełni automatycznej giętarki do rur. Kiedy cena może decydować o procesie podejmowania decyzji, często skutkuje to tanią, niedostatecznie wydajną maszyną, która zamienia się w dół z powodu rotacji klientów i braku pracy. Rozwiązaniem jest najpierw ustalenie rozmiaru i kształtu części, która musi zostać wygięta. A budżet na potrzebną maszynę musi zostać obliczony później.
Kup maszynę do gięcia przy pełnym obciążeniu
Najlepszą sugestią przy zakupie w pełni automatycznej giętarki do rur jest powiększenie modelu, ponieważ należy wziąć pod uwagę różnice między różnymi materiałami. Tolerancje między różnymi gatunkami stali są również bardzo różne. Dlatego inwestycja w maszynę wymaga pewnego luzu, ponieważ w pełni automatyczna giętarka do rur rzadko jest zmuszana do pracy z pełną wydajnością.
Kup maszynę w pełni manualną, aby zaoszczędzić pieniądze
Zakup ręcznej, w pełni automatycznej giętarki do rur nieuchronnie wiąże się z dodatkowymi kosztami. Ponieważ czas potrzebny na dostosowanie bloku do kąta gięcia, długości i pozycjonowania obrotowego może szybko wzrosnąć, maszyny wykorzystujące technologię automatyzują znaczną część procesu, takie jak giętarka do rur nc lub cnc, oszczędzając w ten sposób cenny czas.
Kup maszynę bez większego przeszkolenia
Gięcie rur wymaga dogłębnej znajomości maszyny. Dlatego późniejsze szkolenie maszynowe staje się kluczowe. Ponadto szkolenie umożliwia operatorowi dogłębne zrozumienie najlepszej wydajności giętarki do rur. Współpraca z firmami, które zapewniają profesjonalne szkolenie i wsparcie operatorów, oznacza, że wydajność i efektywność mogą zostać zoptymalizowane.
Ważne cechy techniczne w pełni automatycznej giętarki do rur
Regulacja rur
Podczas projektowania i układania rur należy unikać nadmiernych łuków, dowolnych krzywizn, złożonych zagięć i łuków większych niż 180 stopni. Nadmiernie duży łuk nie tylko sprawia, że forma jest nieporęczna, ale jest również ograniczony rozmiarem obrabiarki; projektowanie dowolnych krzywych i złożonych gięcia jest bardzo nierozsądne, co znacznie utrudnia mechanizację i zautomatyzowaną produkcję oraz utrudnia operatorom pozbycie się ciężkiej pracy ręcznej. Ponadto łuk większy niż 180 stopni uniemożliwia giętarce rozładowanie formy.
Standaryzacja promienia gięcia
Gdy używasz giętarki do rur z jednowarstwową formą, promień gięcia powinien być jak największy, aby osiągnąć „jedną rurę, jedną formę” i „wiele rur, jedną formę”. Jeśli chodzi o rurę, bez względu na liczbę zagięć i kąt gięcia, może być tylko jeden promień gięcia, ponieważ moduł nie jest wymieniany podczas procesu gięcia, jest to „jedna rura, jedna forma”. „wiele rur i jedna forma” oznacza, że ten sam promień gięcia powinien być używany tak bardzo, jak to możliwe dla rur o tej samej średnicy, to znaczy, że ten sam zestaw modułów jest używany do gięcia rur o różnych kształtach, co pomoże zmniejszyć liczbę modułów.
Odpowiednia wartość promienia gięcia
Promień gięcia cewnika określa opór cewnika podczas gięcia. Mówiąc ogólnie, duża średnica rury i mały promień gięcia są podatne na wewnętrzne zmarszczki i poślizg podczas gięcia, a jakość gięcia jest trudna do zagwarantowania. Dlatego najbardziej odpowiednie jest wybranie wartości promienia linii środkowej matrycy do gięcia rur wynoszącej 2 lub 3 razy większą od średnicy rury.
Umiarkowana prędkość gięcia
Główny wpływ prędkości formowania gięcia na jakość formowania jest następujący: Zbyt duża prędkość łatwo spowoduje spłaszczenie wygiętej części cewnika, a okrągłość nie spełni wymagań, powodując rozdarcie lub pęknięcie cewnika. Jeśli prędkość jest zbyt mała, łatwo jest spowodować marszczenie cewnika i poślizg bloku kompresyjnego, a rura o dużej średnicy prawdopodobnie spowoduje zapadnięcie się wygięcia cewnika. W przypadku dużej liczby testów na tych dwóch maszynach CNC właściwe jest określenie prędkości gięcia cewnika na 20%-40% maksymalnej prędkości gięcia maszyny.
Odpowiedni trzpień i jego lokalizacja
Pręt rdzeniowy pełni głównie rolę podparcia wewnętrznej ściany promienia gięcia cewnika, aby zapobiec jego odkształceniu podczas procesu gięcia. Istnieje wiele rodzajów prętów rdzeniowych, takich jak pręty rdzeniowe cylindryczne, uniwersalne pręty rdzeniowe z pojedynczą, podwójną, potrójną i poczwórną głowicą kulową, kierunkowe pręty rdzeniowe z pojedynczą i wielokrotną głowicą kulową itp. Ponadto położenie trzpienia ma również pewien wpływ na zginanie cewnika. Teoretycznie jego linia styczna powinna być równa linii stycznej matrycy do gięcia rur, ale duża liczba eksperymentów udowodniła, że lepiej jest być 1~2 mm wcześniej, a jakość gięcia rur jest w tym momencie idealna.
Często zadawane pytania
P: Czym jest giętarka do rur?
P: Jakie są cztery rodzaje giętarek do rur?
P: Jaki jest główny cel gięcia rur?
P: Jaka jest różnica pomiędzy gięciem rur i gięciem rurek?
P: Jaka jest najtańsza metoda gięcia rur?
P: Jak obliczyć wygięcie rury?
P: Jakiego narzędzia używa się do gięcia rur?
P: Jakiego materiału używa się do gięcia rur?
P: Jaki typ giętarki do rur jest najlepszy?
P: Jaka jest różnica pomiędzy giętarką do rur i giętarką do rurek?
P: Jak nazywa się giętarka do rur?
P: Jaka jest zasada działania giętarki do rur?
P: Jak działa gięcie rur?
P: Jaka jest odległość między zagięciami podczas gięcia rur?
P: Do czego służy giętarka do rur?
P: Jaka jest zasada gięcia rur?
P: Jakie są cztery rodzaje gięcia rur?
P: Jakie są normy dotyczące gięcia rur?
P: Kto używa giętarki do rur?
P: Jaka jest minimalna grubość ścianki przy gięciu rur?