Czterostanowiskowa maszyna do formowania końcówek rur to wyspecjalizowany sprzęt, który w jednym cyklu przetwarzania może automatycznie realizować wiele procesów, takich jak rozszerzanie, zmniejszanie, formowanie i fazowanie końców rur. Stanowi uzupełnienie giętarki do rur z podwójną-głowicą, o której mówiliśmy wcześniej: giętarka do rur odpowiada za „zmianę kształtu”, natomiast maszyna do formowania końcówek rur odpowiada za „wykończenie końca”
Podstawowy przepływ pracy
Biorąc za przykład typ linii-prostej, który zawiera najbardziej szczegółowe informacje techniczne, jego przebieg jest zwykle następujący:
Zaciskanie: Operator lub automatyczny mechanizm podający umieszcza rurę, a układ hydrauliczny zaciska rurę.
Wymiana formy: Napędzana serwosilnikiem wymagana forma (np. matryca do przewężania) jest szybko i precyzyjnie obracana do pozycji roboczej.
Formowanie: Główny cylinder napędza formę w celu obróbki końców rur (np. przewężania), przy czym skok i ciśnienie są precyzyjnie kontrolowane przez sterownik PLC.
Zresetuj i wykonaj cykl: Po ukończeniu jednej stacji roboczej główny cylinder cofa się, a serwomotor przełącza się na następną stację roboczą (np. matrycę rozszerzającą), aby kontynuować przetwarzanie aż do zakończenia wszystkich procesów.
