Giętarka do rur aluminiowych o wielu-promieniach
Giętarka do rur aluminiowych o wielu-promieniach
Ta wielopromieniowa giętarka, zaprojektowana z myślą o-cienskich ściankach aluminium, łączy w sobie programowalny ruch wielo-osiowy w celu wykonywania kolejnych różnych promieni na pojedynczej rurze bez ręcznej zmiany położenia. Zbudowany na ciężkiej-stalowej ramie odprężonej-odciążonej, eliminuje ugięcie skrętne podczas pchnięć-z dużą prędkością. System wyposażony jest w zsynchronizowany hydrauliczny-elektryczny napęd hybrydowy, zapewniający powtarzalną precyzję dla-masowych linii produkcyjnych branży motoryzacyjnej i HVAC.
Specyfikacje techniczne
|
Specyfikacja Parametr |
Wartość / zakres |
|
Maks. Średnica rury |
OD 6 mm - 76 mm |
|
Maks. Grubość ścianki |
0,5 mm - 4.0 mm (stopy aluminium: 6061, 3003, 5083) |
|
Min. Promień linii środkowej (CLR) |
1,0 x OD (w zależności od oprzyrządowania i grubości ścianki) |
|
Maks. Kąt zgięcia |
180 stopni + kompensacja sprężynowania |
|
Precyzja osi gięcia |
+/- 0.05 st |
|
Precyzja podawania i rotacji |
+/- 0.05mm / +/- 0.05 st |
|
System sterowania |
Przemysłowy interfejs IPC + ekran dotykowy NC/CNC |
|
Układ napędowy |
Serwosilniki prądu przemiennego + wspomagacze hydrauliczne-z zamkniętą pętlą |
Kluczowe funkcje
Narzędzia do stosów o wielu- promieniach:Mieści matryce o wielu promieniach jednocześnie na stosie przesuwnym, umożliwiając automatyczne przejścia między wąskimi i szerokimi zakrętami w tym samym cyklu.
Kompensacja sprężyny powrotnej w-pętli zamkniętej:Informacje zwrotne z czujnika-w czasie rzeczywistym mierzą regenerację elastycznego aluminium po-zgięciu i dynamicznie regulują położenie osi, aby wyeliminować straty-i-błędów próbnych.
Programowalna ekstrakcja trzpienia:Zaawansowane-wczesne odciąganie napędzane serwomechanizmem zapobiega marszczeniu ścianek wewnętrznych i spłaszczaniu-przekroju cienkościennych-rurek aluminiowych (OD < 1,5 mm).
Płyn-Temperatura Stabilność termiczna:Zintegrowane chłodzenie oleju hydraulicznego zapobiega spadkom lepkości podczas ciągłej pracy zmianowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Proces pracy
Ładowanie materiału:Surowa rura aluminiowa jest zaciśnięta na tulei podającej wózek; trzpień wewnętrzny i matryca wycierająca są ustawione w punkcie stycznym.
Automatyczne-podawanie i obracanie:Zaciski serwo indeksują rurę wzdłużnie i obrotowo, aby skoordynować dokładny kąt przestrzenny pierwszego zagięcia.
Wykonywanie-wielu promieni:Matryca dociskowa i matryca do gięcia synchronizują ciśnienie, podczas gdy trzpień pozostaje nieruchomy wewnątrz rury, aby podeprzeć promień wewnętrznej ścianki.
Wczesne wyciąganie i zwalnianie zacisku:Trzpień cofa się nieznacznie przed zakończeniem zgięcia, aby zapobiec rozdarciu, po czym następuje pionowe otwarcie matrycy.
Przesuwanie stosu i ponowne-zaciskanie:Stos narzędzi przesuwa się pionowo/poziomo, aby wyrównać dodatkową matrycę promieniową dla kolejnych złożonych zagięć bez interwencji operatora.
Aplikacje
Zarządzanie temperaturą pojazdów elektrycznych:Wielo-zagięte aluminiowe kanały chłodzące prowadzące przez akumulatory.
Rozdzielacze HVAC i R:Kolektory dystrybucyjne czynnika chłodniczego wymagające kolanek powrotnych-o małym promieniu.
Samochodowe przewody wydechowe i płynowe:Precyzyjne rury konstrukcyjne wymagające ścisłych tolerancji geometrycznych.
Obudowy lotnicze:Lekkie elementy ramy wykonane z-stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości.
Narzędzia i konfiguracja
Standardowy zespół stosu:Zawiera matrycę do gięcia, matrycę zaciskową, matrycę dociskową, matrycę zgarniającą i elastyczne kulki trzpienia dopasowane do dokładnej średnicy zewnętrznej rury i wymiarów ścianki.
Wybór materiału:Narzędzia wykonane z brązu aluminiowego Ampco lub hartowanej stali narzędziowej (HRC 58-62) z powłokami przeciwciernymi zapobiegającymi zacieraniu się i zarysowaniu aluminium.
Interfejs szybkiej-zmiany:Hydrauliczne trzpienie-z szybkozłączem skracają czas-zmiany oprzyrządowania z jednym stosem do poniżej 15 minut.
Personalizacja
Dostosowana konfiguracja osi:Możliwość rozbudowy z 3 osi (XYZ) do 7 w pełni interpolowanych osi elektrycznych dla złożonych geometrii przestrzennych.
Integracja automatyzacji ładowania:Kompatybilny z ładowarkami bramowymi, ramionami robotów antropomorficznych i pneumatycznymi stojakami wyładowczymi.
Profile specjalistyczne:Niestandardowe zestawy matryc zaprojektowane do kwadratowych, prostokątnych, owalnych i specjalistycznych wytłaczanych profili aluminiowych.
Jakość i testowanie
Obróbka-w domu:Ramy główne są spawane-na miejscu, wyżarzane w temperaturze 600 stopni C w celu zmniejszenia wewnętrznych naprężeń spawalniczych i wykańczane na-wytaczarkach stołowych CNC, aby zapewnić równoległość łoża w granicach 0,02 mm/m.
Identyfikowalność komponentów:Krytyczne zawory hydrauliczne i serwonapędy pochodzą wyłącznie od uznanych marek przemysłowych (Rexroth, Siemens, Yaskawa).
Fabryczne testy akceptacyjne (FAT):Każda maszyna przechodzi rygorystyczny, 72-godzinny ciągły test pracy na sucho-, po którym następuje próba zginania materiału pod napięciem. Raporty z inspekcji współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) są weryfikowane i archiwizowane przed umieszczeniem w skrzyniach.
Często zadawane pytania
P: Jak maszyna radzi sobie z różnicami w sprężynowaniu pomiędzy różnymi partiami stopów aluminium, takimi jak 6061-T6 i 3003-H14?
Odp.: System sterowania CNC posiada bazę danych materiałów przechowującą parametry wydłużenia i rozciągania. Operatorzy wprowadzają odchylenie rozciągania partii, a system automatycznie oblicza kąty mikro-nad-zgięcia, eliminując ręczne zginanie próbne.
P: Co zapobiega marszczeniu lub zapadaniu się rur aluminiowych przy małych promieniach wewnętrznych (1,5 x średnica zewnętrzna)?
Odp.: Zapobieganie marszczeniu dzięki połączeniu elastycznego trzpienia z wieloma-kulkami, precyzyjnie dopasowanej matrycy wycierającej, która przylega do punktu stycznego, oraz programowalnego wczesnego wyciągania trzpienia napędzanego-szybkim sprzężeniem zwrotnym serwa.
P: Czy pojedynczy stos obrabiarek może przetwarzać zarówno okrągłe, jak i kwadratowe rury aluminiowe?
Odp.: Nie. Matryce do gięcia zależą od-profilu. Zamiana rur okrągłych na kwadratowe wymaga zmiany całego zestawu narzędzi (matryca do gięcia, matryca zaciskowa, matryca dociskowa i trzpień), co zajmuje około 20 do 30 minut.
P: Jakie są wymagania dotyczące mediów obiektu dotyczące instalacji?
Odp.: System wymaga standardowego 3-fazowego zasilania przemysłowego (380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz), zasilania czystym sprężonym powietrzem (0,6 MPa) i temperatury otoczenia w warsztacie pracy od 5°C do 45°C.
P: Jakie raporty z kontroli jakości i dokumenty dotyczące zgodności są dostarczane wraz z przesyłką?
Odp.: Każda przesyłka zawiera raport z kontroli wymiarowej CMM części testowych, kompletny pakiet schematów hydraulicznych/elektrycznych, certyfikaty zgodności jakości ISO9001 oraz dokumentację zgodności CE.
P: Jaki jest typowy czas realizacji maszyn standardowych i niestandardowych?
Odp.: Standardowe konfiguracje katalogowe są wysyłane w ciągu 4 do 6 tygodni. W pełni niestandardowe integracje wieloosiowe-wymagające weryfikacji specjalistycznych narzędzi profilowych zazwyczaj wymagają od 10 do 14 tygodni od zatwierdzenia-.
Popularne Tagi: giętarka do rur aluminiowych o wielu-promieniach, Chiny producenci, dostawcy, fabryka giętarki do rur aluminiowych o wielu-promieniach
Para
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie